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中药超微粉碎机

中药超微粉碎机

 
产品型号:
SF-180
产品价格:
产品报价及技术咨询点我交流
产品特点:
中药超微粉碎机广泛应用于中药店、大小医院、制剂室、中药房、门诊部、中医诊所、研究所、科研单位、小型保健品厂、美容院、食品加工单位等。
 
详细资料
齿式粉碎机是制药、食品、化工、科研、冶金等工业部门将含有淀粉的物料或矿石通过高速剪切、锤击在强气流的驱动下,经不锈钢筛网的过滤而得到所需的粉剂。该系列机器具有机温度低、噪音小、效率高等特点。适合粉碎化学物料、中药材等干燥的脆性物料。

功能简介
它具有粉碎适应面广、粉碎细度高、结构合理、操作简便,用途广,粉碎效率高等特点。它是目前各种小型中药粉碎机、药材粉碎机、中药材粉碎机中粉碎效果最理想最实用的机型。它广泛应用于中药店、大小医院、制剂室、中药房、门诊部、中医诊所、研究所、科研单位、小型保健品厂、美容院、食品加工单位等。

粉碎机粉碎成品
适用范围
中药超微粉碎机
广泛适用于药厂、药店、大小医院、制剂室、中药房、门诊、食品加工厂等。可粉碎的中材药、植物根、茎、叶、花、果、树皮、脱水蔬菜、化工原料、塑料、云母、石墨、珍珠、木炭、纤维素、动物皮、矿石等(易燃易爆,湿性物料部能加工
)
1油性物料粉碎  
由于生地其油性较强,粉碎时易粘在粉碎机及筛片上,使药材难以通过筛孔,虽然可与其他药材一并粉碎,但是易黏附粉碎机,过筛困难,粉碎时易粘结粉碎机。
一、先将生地切成24毫米的厚片,放入适宜的容器中,然后将适量100℃左右的水倒入盛药的容器中.加益闷润至药透水尽时,取出,放入碾槽中碾成泥状,再加入
其它粉碎成粗末的中草药掺合碾成碎块状,低温(60℃以下)充分干燥后,粉碎至所需细度。

           生地                      切成片                   浸泡 

   放入碾槽中           加入粗末的草药                烘干粉碎后


二、“串油”
 

串油:即将处方中“油性”大的药料留下,先将其他药料混合粉碎成细粉,然后用次混合药粉陆续掺入含“油性”药料,再行粉碎一次。这样因先粉碎出的药
分可反复多次及时将油吸收,降低粉料油性,不使其黏附粉碎机与筛孔。例如柏子养心丸中柏子仁,酸枣仁和五味子;马仁丸中或麻仁,苦杏仁等在粉碎时均采用
“串油”操作。

2有毒物料粉碎

有关毒剧中药材,如砒石、附子、生川乌、生草乌、生半夏、生南星、生甘遂、马钱子、巴豆、千金子、天仙子、蓖麻子,洋金花,闹洋花,急性子,两头尖,
狼毒,蟾蜍,朱砂,雄黄,轻粉等应单独粉碎。我们认为做好管理工作至关重要。严格遵守有关毒剧中药材加工炮制管理法规要求,建立粉碎操作规程和制度.
毒剧中药材粉碎具体操作中注意事项如下:
a
、毒剧中药材粉碎,应固定设备,专用专管;
b
、注意粉碎机械密封,防止泄露;
c
、操作人员应站在风口的上风处,如粉碎红娘,斑蛰,蟾蜍。常用于操作人员站立位置不当,易出现中毒或过敏现象;
d
、戴好防毒面具与手套;
e
、粉碎工作结束,立即清洗设备,现场,应对清洗废水作妥善处理;
f
、要粉包装要有突出,鲜明的有毒的药物标志,并作好生产记录;
g
、及时清洗工作服和作好个人卫生。


其他工艺应用方法
1、在化妆品行业中的应用:通过粉碎后,吸收时间短,吸收更充分,作用更明显。
2、在兽药行业中的应用:(中药)兽药经粉碎后能有效提高药效、降低成本、解决药物残留、提高安全性。
3、精密混合(实现优于±1‰均匀度的复合化和精密包覆)
4、对于药物成型的影响(含包衣)
a  对于片剂及胶囊,改进溶出速率,提高生物利用度;改进外观及颗粒含量均一性;纤维弹性降低,易于制粒,压片;胶囊增加比重,提高胶囊装填量;
b  对于软胶囊,提高主药与基质的混合均一性,减少沉降;由于提高了主药粒度,因此可相应减少基质用量,降低成本;等积状粒子,触变性,粒度级配,压缩粉碎
c  对于软膏,凝胶等外用制剂,提高主药与基质的混合均一性;提高外观细腻度;粒度降低,便于透皮吸收,提高疗效。




工作原理和结构特征
本机是通过活动盘和固定盘间的高速相对运动,使被粉碎的物料经活动盘和固定盘间的冲击、剪切、摩擦及物料彼此间的撞击等综合作用获得物料的粉碎。
该系列机器具有如下几个特征:
1、机器的运动系单向高速连续旋转,由电动机→带传动→活动盘作高速旋转运动,采用单一的一带转动,高速旋转时具有传动平稳。
2、机器的前盖必须在停机后打开,便于清洗机器内腔,保证机器工作面清洁度。
3、被粉碎的物料可以直接在机器腹部排出。
4、粉碎程度的粗细可通过不同孔径筛片来实现。
 
技术参数
主轴转速:  4000 转/分
工作噪音:  ≤85分贝
粉碎细度:  中:10-120,西:10-160
进料柄限:  8×8×8 mm
进料粒度:  ≤5mm
产量:      西药:10-20kg/h,中药:8-15kg/h
功率:      2.2KW
外型尺寸:  680×440×920mm
重量:      85公斤

操作过程
 (1) 旋转手轮,待松到一定程度,将手轮往左边轻轻一推,即可打开粉碎腔门盖。
(2)旋松粉碎腔固定螺丝,取下齿圈,取出筛片,换上合适的筛片,装上齿圈。
(3)关闭粉碎腔门盖,旋紧粉碎腔固定螺丝。
(4)打开出料门盖,将接料袋接在出料斗上,然后扎好袋口。
(5)关上出料门盖
(6)开启电源开关,开启后,先进行空载试验1-2分钟,然后调节料流量。

注意事项
1、检查粉碎腔内是否有异物(开机前必须为空),接通电源。
2、拧紧上盖和粉碎腔的蝶形螺帽。
3、启动电机,空机转动1-2分钟,然后从进料盘中渐渐喂入所打物料,喂料不宜过快过多。
4、如遇物料卡住,电机不转,请立即关闭,以免电机烧毁,待清除所卡物料后,继续使用。
5、本机在使用过程中严禁打开上盖和用手伸入粉碎腔内。
6、本机系干式粉碎机,不宜粉碎潮湿物和油腻物。
7、请用户根据所需更换不同筛网。
8、本机采用过热保护器,如电机负载过大,会自动停机,如继续操作,请重新按下保护器。
9、在本机工作过程中,电流不得大于15安培。
常见故障产生原因及排除方法
故 障
产生原因
排除方法(必须切断电源才能进行以下操作)
通电后电机不转动
1、电源接触不良或插头松动。
2、电源开关接触不良
3、微动开关接触不良
4、热保护器失灵
1、修复电源或调换接头
2、修理或更换开关
3、调整微动开关
4、更换热保护器
通电后电机转动过慢或不转并产生振动
1、机械部分卡住(粉碎机槽内有异物)
2、离心器没有打开
3、电源电压过低
1、 清除粉碎槽内异物,开机先空转半分钟后再慢慢喂料
2、调正电源电压
电机机壳表面过热
1、负荷过大
2、电机潮湿
3、电源电压过低
1、减少工作压力
2、干燥电机
3、调正电源电压
换向器表面产生环火或较大火花
1、换向器表面不光滑
1、清除换向器表面杂物
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